Bosh sahifa > Yangiliklar > Kontent

Suyuq kristalldan tayyorlangan shisha substrat qanday?

May 02, 2018

Mavjud tijorat shisha substratlari asosan 0,7 mm va qalinligi 0,6 mm bo'lib, tezda ingichka (0,4 mm) qalinligi jarayoniga kiradi. Asosan, TFT-LCD panel pastki shisha substratning pastki plastinkasi va rangli filtr (rangli filtr) sifatida ikkita shisha substratdan foydalanishni talab qiladi. Odatda, shisha substrat yetkazib beruvchi LCD panel yig'ish qurilmasining shisha substratini va rang filtri ishlab chiqaruvchi zavodni ta'minlash uchun 1: 1,1 dan 1: 1,3 ga teng. LCDda ishlatiladigan shisha substrat ikkita toifaga bo'lingan: gidroksidi shisha va gidroksidi shisha. Alkali shisha TN va STN LCD-da ishlatilishi kerak bo'lgan ikki xil natriy shisha va neytral silikat shisha ichiga oladi. Asosiy ishlab chiqaruvchilar Yaponiya niton (NHT), Asahi (Asahi) va markaziy nitroks (Markaziy Shisha) hisoblanadi, ular asosan suzuvchi jarayon orqali ishlab chiqariladi. Gidroksidi shisha Alumino silikat oynalar shishasiga (SiO2, Al2O3, B2O3 va BaO) asoslanadi. Umumiy gidroksidli metal tarkibi 1% dan kam, bu asosan TFT-LCDda ishlatiladi. Etakchi ishlab chiqaruvchi Amerika Qo'shma Shtatlari Corelle (Corning) kompaniyasi bo'lib, u asosan drenaj eritmasi bilan ishlab chiqariladi.

  

Koreli va Yaponiya Asahi kabi to'rtta ishlab chiqaruvchi mavjud, ular bozorning 51 foizini Amerika Corelle, Yaponiyadagi Asahi esa bozorning 28 foizini egallaydi. 5dan ortiq ishlab chiqarish liniyalariga ega bo'lishiga qaramay, shisha substratlar faqat TFT-LCD mahsulotlarining narxining 6% -7 foizini egallaydi. Ammo texnologiya oligopoliyasi shisha substrat mahsulotlarini TFT-LCD upstream materiallari uchun etakchi nol tarqatuvchi mahsulotni ishlab chiqaradi. Mahalliy kamalak va boshqa TFT-LCD shisha loyihalari o'zlarining boshlashlari maxsus qo'llab-quvvatlash va rag'batlantirishga loyiq.


Ultra yupqa tekis shisha substratning xususiyatlari asosan shisha tarkibiga bog'liq bo'lib, shisha tarkibi shisha termal kengayishiga, viskoziteye (suyuqlik, tavlama, konvertatsiya, yumshatish va ish nuqtasi), kimyoviy qarshilikka ta'sir qiladi. , turli chastotalar va haroratlarda optik penetrasyon va elektr xususiyatlari. Mahsulotlarning sifati materiallarning tarkibi bilan bog'liq. Bu ham ishlab chiqarish jarayoniga bog'liq.


TN / STN va TFT-LCD ilovasida shisha substratlarning xususiyatlari sirt xususiyatlariga, issiqlikka chidamliligiga, qarshilik belgilariga va gidroksidi metal tarkibiga kiradi va quyidagi kabi TFT-LCD uchun ishlatiladigan shisha substratning asosiy fizik xususiyatlari quyidagilar :


1. Tension kabinetga (Strain Point): shisha siqish indekslari sifatida, LCD mahsulotlarini ishlab chiqarish jarayonida yuqori haroratga chidamli bo'lishi kerak.

2. Maxsus tortishish: TFT-LCD uchun noutbuklar hozirgi kunga qadar eng katta bozor bo'lib, shuning uchun shisha substratning zichligi qanchalik kichik bo'lsa, shuncha yaxshi tashiladi va tashiladi.

3.Termal kengaytirish koeffitsienti: bu koeffitsient shisha materialning harorat o'zgarishi sababli kengayishi yoki qisqarishi nisbatini belgilaydi, katta ekranning termal kengayishi va sovuq qisqarishi eng past darajaga tushadi.

  

Fizik xususiyatlarning boshqa ko'rsatkichlari orasida eritma nuqtasi, yumshatilish nuqtasi, kimyoviy qarshilik, mexanik kuch, optik xususiyatlar va foydalanuvchi xususiyatlariga muvofiq tartibga solinishi mumkin bo'lgan elektr xususiyatlari mavjud.


Barcha shisha substrat jarayonida asosiy texnologiya uch qismdan iborat: oziqlantirish, taxta hosil qilish va postni qayta ishlash. Oziqlantirish texnologiyasi asosan formulaning sifati bilan nazorat qilinadi. Birinchidan, shisha materiallar past haroratda eriydigan pechkada past viskoziteye va bir xil shisha eritmalarga birlashtiriladi. Shishaning fizikaviy va kimyoviy xossalari nafaqat ko'zga tashlanishi kerak, balki shisha materialni ham e'tiborga olish kerak. Kimyoviy tarkibni o'zgartirmaslik sharti bilan, xom ashyoning eng yaxshi formulasi shisha eritish temperaturasini samarali kamaytirish, oynani aniq qilib, shisha xususiyatlarini qondirish va amaliy qo'llanilish ehtiyojlariga javob berish uchun tanlangan. Yupqa plastinka hosil qilish texnologiyasi o'lchov aniqligi, sirt xususiyatlari va alohida jismoniy va kimyoviy talablarga erishish uchun keyingi ishlov berish va öğütme kerakligi bilan bog'liq. Post-qayta ishlov berish shisha bo'laklash jarayonini o'z ichiga oladi,

silliqlash, tozalash va issiqlik bilan ishlov berish.


Bugungi kunga kelib, ishlab chiqarish tekisligi displeylari uchun shisha substratlarni ishlab chiqarish uchun uchta asosiy jarayon texnikasi mavjud: yassi usuli (Float Technology), yassi pastga chizish (pastga tushirish) va ortiqcha eritish (overflow fusion texnologiyasi). «Yuzlab turgan usul» gorizontal kengayish munosabatlariga bog'liq holda chandiq hosil qiladi va yuzaga chiqishi mumkin. Bu sirtni maydalash bilan bo'yash kerak, shuning uchun sarmoya miqdori faqat keng shisha mahsulotlarning (kengligi 2,5 m gacha) va katta hajmdagi (oyiga taxminan 100 ming kvadrat metr) afzalliklari bilan yanada yuqori; "ortiqcha eritish usuli" maxsus sirtga ega. Qalinligi 2 mm dan kam bo'lgan ultra yupqa plastinka shishasi uchun ko'proq mos keladi, lekin ishlab chiqarish shisha kengligi 1,5 metrdan kam va ishlab chiqarish hajmi kamroq. Qaymoqli usul har qanday tekis panelli displeylarga mos shisha substratlarni ishlab chiqarishi mumkin va ortiqcha eritish usullari faqat TFT-LCD shisha substratlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Quyida keltirilgan uch jarayonlar quyida keltirilgan:


(1) Kema usuli:

Hozirgi kunda eng mashhur shisha ishlab chiqarish texnologiyasi uchun qonun tizimi, eritadigan pechda shisha moyini suyuqlik qopqog'iga o'tkazdi. Past viskozitlik tufayli oynaning qalinligi plastinka yoki novcha yordamida nazorat qilinishi mumkin. Kalay yotqizish masofasining oshishi bilan shisha pastasi asta-sekin tekis shisha ichiga qotib, so'ngra qotib shisha hidoyat g'ildiragi bilan ishlatilgan. Yassi plastinka chiqariladi va keyin tavlantirilishi va kesilishi bilan qayta ishlanadi.

 

Yaltiroq usul bilan ultra yupqa plastinka shishasi ishlab chiqarilganda, shisha patnisning ozuqaviy miqdori nazorat qilinadi va qalin yotqizgichga kiradigan shisha lenta (tasma) taxminan 700 ° C ga qadar sovutiladi. Shisha kamarning viskozitesi 108 suzish (Poise, 1 mooring = 1g / sm, sek), so'ngra chekka rolni suyuq kalay ustida suzuvchi shisha idishga solib olish uchun ishlatiladi. Shisha kamar 850 daraja santigratgacha isitiladi va konveyer bantli rolini tashqi kuch bilan tortib oladi. Ultra yupqa tekis shisha uchinchi shaklda ko'rsatilgandek suzuvchi usul bilan chiziladi.


Float turi texnologiyasi gorizontal ekstraksiya yordamida amalga oshiriladi, shuning uchun tavlantiruvchi talablarga erishish uchun cho'zilgan gorizontal ishlab chiqarish liniyalaridan foydalanish osonroq. Yalli usulning 2 mm dan kam qalinlikdagi ultra yupqa tekis shisha ishlab chiqarishda keng qo'llanilmasligining asosiy sababi, u zaruriy iqtisodiy darajaga erisha olmaydi. Misol uchun, suzuvchi usul texnologiyasini ishlab chiqarishning birinchi kuni deyarli joriy Tayvan bozorining oylik iste'moliga javob beradi. Agar ultra yupqa plastinka shishasi suzuvchi usul texnologiyasi yordamida ishlab chiqarilsa, u odatda uzluksiz chuqurlikda (DayTank) ishlab chiqariladi, shuning uchun yivli pechning optimal dizayni juda muhimdir.


(2) Oqimli teshik usuli:

Yassi panel uchun zarur bo'lgan maxsus ultra yupqa plastinka shisha haqida gap ketganda, ko'p ishlab chiqarish rs tekis shisha ishlab chiqarish uchun oqim teshik usulini qo'llaydi. Qonun tizimida past viskozitaning bir hil stakan pastasini platina qotishmasidan tayyorlangan Slot Bushing uyasiga ishlatadi va tortish kuchini ishlatadi va shisha qalinligini nazorat qilish uchun qolipning ochilishini o'lchamoqda. Teshik ochilishining harorati va kattaligi shisha chiqishni birgalikda aniqlaydi va teshik ochilishining o'lchami va past tezligi shisha qalinligini birgalikda aniqlaydi. Haroratni taqsimlash shisha patnisini aniqlaydi va ultra yupqa plastinka shisha to'rtinchi rasmda ko'rsatilgandek oqim teshigi chizish texnikasi bilan chiziladi.


Oqim teshik usuli, platinali metallar yuqori mexanik stressga ega emasligi sababli, 0,03 ~ 1,1 qalinligi bilan 5 ~ 20 metrik tonna ultra yupqa plastinka shisha ishlab chiqarishi mumkin. Shuning uchun, platina qotishmalaridan qilingan plyonkalarning ko'pchiligi odatda qabul qilinadi, lekin oqim teshiklari ko'pincha ularning tashqi kuchlari tufayli deformatsiya qilinadi, natijada ularning qalinligi va sirt tekisligiga mos kelmasligi. Shartnoma talabi uning etishmasligi.


Kuyish usullari vertikal yo'nalishda tavlantirilishi kerak. Gorizontal yo'nalishga aylantirilsa, bu shisha sirt va rulon orasidagi gorizontal tashish natijasida kelib chiqadigan to'pponchani oshiradi va natijada yomon darajadagi katta o'sish bo'ladi. Bunday xavotirlar o'choqning konstruktsiyasini yuqori dizayn bilan loyihalashtirilishi kerak, shuning uchun tavlanishga zarur balandlik loyihani murakkablashtirishi va zavodning narxini aks ettirishi kerak.


(3) ortiqcha eritma usuli:

Eritma pompaning markaziga eritilgan shisha moyini ko'chirish uchun uzunroq bir Fusion Pump ishlatildi va keyin ikki döküntüli shisha solüsyonunun haddan tashqari nozik plastinka shamini nasossiz ostida sintez qilish uchun ishlatildi.


Ushbu kalıplama texnologiyasidan foydalanish, shuningdek, qolib qarz olish kerak, shuning uchun eritmalar Gang qolib, shuningdek, mexanik kuchlanish deformatsiyasi, eritilgan nasos darajasini saqlab qolish va eritilgan shisha pastasini eritilgan havuza qanday qilib stabillashtiradi. Tozalash jarayonining qoldiq texnologiyasi yordamida tayyorlangan shisha qopqog'i tufayli shisha sirtining qalinligi shisha miqdori, stabillik, balandlik, nasosning sirt xususiyatlari va shishaning ekstraktsiyasi bilan aniqlanadi.


Eritmalarning to'kilmasligi texnikasi er-xotin shishaning shisha yuzasi bo'lgan super nozik shisha substrat ishlab chiqishi mumkin. O'zgaruvchan usul bilan solishtirilganda (faqat bitta original shisha yuzasi) va oqim teshiklari tushiriladi (original shisha sirtini chiqarib bo'lmaydigan), silliqlash yoki abraziv ishlov berishdan qochib qutulish mumkin emas. tekis panelli displeyning ishlab chiqarish jarayoni. U ultra yupqa plastinka shishasi shakllanishining asosiy oqimiga aylandi, chunki u shishaning turli sirtiga va suyuq qalay yoki suyuq kalay orasidagi aloqa yoki silliqlash muhiti va shisha yuzasi o'rtasidagi aloqa mavjud.


Mexanik, elektrokimyoviy, optik, kimyoviy va boshqa xususiyatlari, tashqi ko'rinishi kattaligi va gidroksidi bo'lmagan oynalar sirt tekisligi jihatidan juda qattiq standart spetsifikatsiyalar mavjud. Shuning uchun, ishlab chiqarish liniyasi sozlangan va o'rganish vaqti uzoq va yangi ishlab chiqaruvchi sanoatning texnik chegarasiga qo'shilishni xohlaydi.