Bosh sahifa > Ko'rgazma > Kontent

TFT suyuq kristalining tuzilishi va tayyorlash

Jun 14, 2018

TFT turlari

U elektrodi, darvoza izolyator qatlami (SiNx yoki SiOx), faol qatlam (a-Si: H qatlami), ohm kontakt qatlami (n + a-Si: H) va manba oqadigan elektrod kabi bir qancha asosiy qismlardan iborat.

Jarayon oddiy.

Shisha substratning narxi past,

Supero'tkazuvchilar darajasi katta.

Yuqori ishonchlilik,

Katta maydonlarni yaratish oson.

image.png

A-Si TFT qismi

image.png

-Si FET ish printsipi:

Faol qatlam a-Si: H, ya'ni zaif n tipidagi amorf yarimo'tkazgichga tegishli bo'lgan a-Si vodorodlangan. A-Si ning ishlab chiqarish tugmasi Si-H tugmasi yordamida samarali ravishda kamayadi.

Plitalar va ortiqcha musbat zo'riqishlarda sirt elektronlarning birikmasini hosil qiladi, manba drenaji ortiqcha kuchlanish Supero'tkazuvchilar kanalni hosil qiladi.

Resurs va drenaj o'rtasida doimiy voltaj qo'llaniladi va javob oqimi manba oqimi oqimi hisoblanadi.

Darvozaga qo'shilgan o'zgaruvchan shahar kuchlanishi bilan qopqoq bosimi yarim Supero'tkazuvchilar yuzasiga vertikal elektr maydonini kiritadi, shuning uchun energiya liniyasi eng ko'p tashuvchisining zichligi o'sishiga qarab, bir aloqa kanalini hosil qiladi.

Kanalda kanal va tashuvchining zichligi paydo bo'lishi va yo'q bo'lib ketishi eshik kuchlanish bilan nazorat qilinadi.

A-Si TFT tuzilishi:

Inverted grid turi (pastki eshik turi) quyidagilarga bo'linadi: orqa kanalni o'girish va orqa kanalni blokirovkalash.

Aniq qatlamning a-Si qatlami qalinligi 200-300 nm; a-Si qatlami ham n + a-Si qatlamini taranglashganida qo'shiladi. Chuqurlikning tanlash darajasi kichik bo'lgani uchun, a-Si qatlami qalin bo'lishi kerak, jarayon qiyin va samaradorlik yuqori emas.

Orqa kanalli to'siqning a-Si qatlamining yarmiga to'g'ri keladigan qatlamning qalinligi 30 + 50nm bo'lib, n + a-Si qatlamini yutganda SiN g'arq bo'ladi, chunki achish tanlovi katta a-Si qatlamidan yupqa, jarayon oddiy, a-Si qatlami ingichka va P-CVD ishlab chiqarish yaxshi.

Ijobiy grid turi (yuqori panjara turi): narxni pasaytirish orqali sezilarli darajada yaxshilangan litografi imkoniyati.

10.4 dyuymli va 16.1 dyuymli rangli kristallar orqa kanalning blokirovkalash tizimini qabul qiladi, 6.5 esa orqa kanalni o'stirish tizimini qo'llaydi.

image.png

image.png


image.png


-Si FETning afzalliklari:

Pastga ishlov berilmagan yoki engil tarzda ishlab chiqarilgan S-ning yuqori rezistivligi tufayli qurilma pn tuzilishi maxsus izolyatsiya texnologiyasiga ega emas va oddiy tuzilishga ega.

a- Si FET ochiq ochiq va yopiq davlat oqimining nisbati yuqori.

Qurilmaning barcha ishlab chiqarish jarayonlari an'anaviy litografik jarayon orqali amalga oshirilishi mumkin, shuning uchun yuqori integratsiyaga erishish mumkin.

Qurilma 350C dan kam bo'lgan past haroratda ishlab chiqariladi, shuning uchun substrat sifatida katta maydon va arzon tekis shisha foydalanish mumkin.

Kamchiliklar: past elektronli mobillik

( a -Si ko'p kamchiliklarga ega, juda kam energiya manbalarini ushlab turadi)

      

Polisilicon nozik kino transistorli faol matritsa

Yuqori haroratli polisilon (HTPS)

HTPS taxminan 1000 C haroratda eritishni oldini olish uchun maxsus substrat materiallari talab qiladi. Odatda qimmat kvarts kristallari ishlatiladi.

HTPS ishlab chiqarish usullari: lazerning tavlanishi va erishi zonasi qayta kristallanish.

Past haroratli polisilon (LTPS)

Birinchidan, -Si qatlami shisha substrat ustida hosil bo'ladi va undan so'ng lazer isitish jarayoni a -Si qatlamini polikristalli silikon P-Si qatlamiga aylantirish uchun ishlatiladi.

Lazer issiqlik ishlov berish ishlab chiqarish muhitida nazorat qilish qiyin. Lazer kuchi, to'lqin shakli va doimiy emissiya vaqti aniq nazorat qilinishi kerak.

      

Past haroratli polisilon (LTPS)

Past haroratli polisilon TFT jarayonining dastlabki jarayoni SPC (qattiq o'zgarishlar kristalizatsiyasi) jarayonini qo'llagan holda yarimo'tkazgichli qurilmada o'tkaziladi, ammo yuqori erish temperaturali kvarts substratini yuqori haroratli jarayonda 1000 ° C darajagacha oshirish kerak. kvarts substratining qiymati shisha substratdan 10 barobar qimmatroq bo'lsa, panel substratning kattaligi bo'yicha faqat taxminan 2 ga teng. 3 dyuymga qadar faqat kichik panellar ishlab chiqilishi mumkin.

Lazerni ishlab chiqqandan so'ng, lazer kristalizatsiyasi yoki lazerning tavsiflanishi (LA) haroratni pasaytirish uchun ishlatiladi va harorat 500 daraja past haroratga kamaytirilishi mumkin. Shunday qilib, umumiy TFT-LCDda ishlatiladigan shisha substrat mavjud bo'lishi mumkin, shuning uchun keng panel hajmini amalga oshirish mumkin. .

  • Kam haroratli polisilonon 1991 yildan buyon tadqiqotlar namunalari bilan ish boshlagan. 1996 yilgacha past haroratli polisilon TFT-LCD massa ishlab chiqarishga kirishgan. Sharp va SONY ishlab chiqarish liniyasi 320mmx400mm substratdan iborat.

  • Katta, yuqori hassasiyetli past haroratli polisilon TFT chiqarildi, Seiko Epson tomonidan 1995 yilda 10,4 dyuymli panel sinovdan o'tkazildi va birinchi tizim Shisha texnologiyasi 1997 yilda Toshiba tomonidan sinov mahsuloti uchun ishlab chiqarildi.

  • Past temperatura deb ataladigan jarayon haroratning 600 santigraddan past bo'lishini anglatadi va eksimer lazeri amorf silisli strukturaning shisha substratida prognoz qilinadigan yagona taqsimlovchi lazer nurini ishlab chiqarish uchun issiqlik manbai sifatida ishlatiladi.

  • Amorf silikon plyonkasi energiyani emirganda, atom qayta tashkil etiladi va polysilicon tuzilishi kamchiliklarni kamaytirish va yuqori elektron harakatlanishini (200sm2 / VS) olish uchun hosil bo'ladi. Shuning uchun, TFT komponentining bir xil piksellar sonini va tasvir maydonini ochish tezligi, engil, nozik va tor hajmini oshirib, panelning o'tkazuvchanligini oshirishi mumkin. Kam energiya iste'moli.


Elektron harakatlanishning oshishi tufayli, TFT jarayoni bilan bir vaqtning o'zida shisha substratda qisman qo'zg'aysan devorlari ishlab chiqilishi mumkin. Kabelning soni sezilarli darajada qisqartirilishi va LCD panelning xususiyatlari va ishonchliligi sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin, shuning uchun paneldagi ishlab chiqarish xarajatlari ancha kamayadi.

* texnologiya shisha yoki plastmassa substratlarda organik nurli displeylar bilan birlashtirilishi mumkin.

* PMOS yoki CMOS texnologiyasi texnologiyasi LTPS TFT LCD displeyini ishlab chiqishi mumkin; ammo xarajatlar va malaka darajasini hisobga olgan holda, ko'plab kompaniya va tadqiqot birlashmalari P LTPSTFT texnologiyasini ishlab chiqish va qo'llashga sarfladilar.

* LGPhilip birinchi marta P TFT texnologiyasini 1998 yilda taqdim etdi, jumladan panel atrofidagi surma davri va Vatikan qatori.


LTPSning afzalliklari:

(1) oddiy shisha yordamida substrat sifatida 20 yoki undan yuqori sifatli yuqori sifatli displeylarni yaratish mumkin.

(2) LTPS ning elektron harakatchanligi juda katta va u 100cm2 / V s gacha yetishi mumkin. Shuning uchun, yo'nalish qo'zg'aysan davri, to'g'ridan-to'g'ri, faol FET matrisi hosil bo'lgan bir vaqtning o'zida, shisha substrat ustida amalga oshirilishi mumkin, shuning uchun suyuq kristal talaşının aloqa liniyasi va tashqi kontaktlarning zanglashiga olib ancha azaltılabilir.

(3) chalg'igan to'g'ridan-to'g'ri shisha ustiga o'rnatilgan qilingan va haydovchi IC chip aloqasi uzilishlar yo'q, shuning uchun LTPS LCD ekranning ishonchliligi sezilarli darajada yaxshilanadi.

(4) LTPS elektromagnit nurlanishi -Si displeyi bilan solishtirganda 5dB kamayadi. Tizim dizaynida elektromagnit nurlanishni boshqarish osonroq.

(5) LTPS ekrani -Si ekranidan yupqa va engilroq;

(6) LTPS displeyidagi barcha haydovchi ko'rish liniyalari faqat monitor tomonidan olib boriladi, shuning uchun displey dizayni oson.



image.png


image.png